數(shù)控機床的故障分析與維修維護(hù)論文-主要有哪些，下面我來一一的跟大家講講的！

1 維修工作的意義 CNC加工在當(dāng)前制造業(yè)中占據(jù)主導(dǎo)地位，其發(fā)展將帶動制造業(yè)的快速發(fā)展，也將影響社會的發(fā)展進(jìn)程。因此，使數(shù)控機床實時高效工作也是一項重要任務(wù)。

 2 維修保養(yǎng)的一般方法數(shù)控機床是各種高精度技術(shù)生產(chǎn)工具的組合，因此維修工作對其使用壽命和日常使用中的精度起著重要的作用，因此數(shù)控機床的維修保養(yǎng)工作是一般應(yīng)該怎么做？

 2.1 數(shù)控機床的保養(yǎng)。對數(shù)控機床進(jìn)行日常合理的維護(hù)保養(yǎng)，可以大大降低數(shù)控機床出現(xiàn)故障的概率。總結(jié)如下：

 (1)針對每臺機床的具體性能和加工對象，制定操作規(guī)程，建立工作、故障、維修檔案是非常重要的。包括功能器件和部件的維護(hù)內(nèi)容和維護(hù)周期。

 (2) 盡量少開數(shù)控柜和電源柜的門。因為機加工車間的空氣中一般含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦落在數(shù)控系統(tǒng)中的印制電路或電氣裝置上，很容易造成元器件之間的絕緣電阻下降，甚至造成元器件和印制電路的損壞。夏季，為了使數(shù)控系統(tǒng)長時間超負(fù)荷工作，有的用戶會打開數(shù)控柜的門進(jìn)行散熱。這是一種絕對不可取的方法，最終會導(dǎo)致對數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)外部環(huán)境的溫度。因此，要有嚴(yán)格的規(guī)定，除非進(jìn)行必要的調(diào)整和維護(hù)，都不允許隨便打開柜門，更不要說在使用過程中打開柜門了。

 (3)定期清潔數(shù)控柜的通風(fēng)系統(tǒng)。應(yīng)每天檢查數(shù)控系統(tǒng)機柜的每個冷卻風(fēng)扇是否正常運行。根據(jù)工作環(huán)境，每六個月或每季度檢查風(fēng)道過濾器是否堵塞。如果過濾器上堆積過多灰塵，需要及時清理，否則會造成數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度過高（一般不超過55℃），導(dǎo)致過熱報警或數(shù)控系統(tǒng)運行不可靠。

 (4)定期或定期監(jiān)測數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓。當(dāng)電網(wǎng)電壓超過數(shù)控系統(tǒng)可承受的額定范圍時，會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常運行，嚴(yán)重的可能對數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部的電子元件造成損壞。

 (5) 定期更換內(nèi)存和伺服驅(qū)動器電池（不需要保存電池的內(nèi)存除外）。為防止未上電時數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)和伺服驅(qū)動器內(nèi)部參數(shù)數(shù)據(jù)丟失，為兩者配備了一個保持電池。一般每年更換一次，電池應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)上電時更換。

 (6)數(shù)控系統(tǒng)長期不使用時，其維護(hù)工作應(yīng)注意以下兩個方面：一是數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)定期通電、干轉(zhuǎn)，使電子和數(shù)控系統(tǒng)的電氣元件可用于對數(shù)控柜內(nèi)部進(jìn)行散熱。潮。以達(dá)到保持電器元件穩(wěn)定可靠的目的。其次，如果數(shù)控機床采用直流伺服電機作為機械驅(qū)動頭端部件，長期停用前應(yīng)將內(nèi)部電刷取出，以免因化學(xué)腐蝕而腐蝕換向器表面。 ，導(dǎo)致?lián)Q向性能惡化，甚至損壞整個電機的結(jié)果。

 2.2 由于數(shù)控機床是多種尖技術(shù)的結(jié)合，數(shù)控機床的維護(hù)工作不能隨意進(jìn)行，因為這樣可能會導(dǎo)致機床的范圍擴大。數(shù)控機床的維修工作大致可以分為以下幾個步驟： 

（1）這里要問的問題包括：

①詢問機床操作人員，機床出現(xiàn)故障后，維修工作前應(yīng)及時準(zhǔn)確地詢問故障是什么是。發(fā)生了什么，出現(xiàn)時伴隨著什么樣的現(xiàn)象。由于操作者是故障發(fā)生時的第一個目擊者，熟悉機床的特性，他的描述將有助于維修人員縮小故障范圍，減少時間，提高效率。

 ②詢問機床。機床的自診斷系統(tǒng)是維修人員最he的參考?？蓽?zhǔn)確提供故障代碼，方便維護(hù)人員準(zhǔn)確定位故障源。近年來，出現(xiàn)了一種新的接口診斷技術(shù)——JTAG邊界掃描，它提供了有效檢測引線間距緊的電路板上元件的能力，提高了系統(tǒng)的自診斷能力。

 (2)檢查主要是根據(jù)機器操作人員提供的相關(guān)資料，觀察可能發(fā)生故障的零部件的外觀。例如，檢查保險絲是否因電流過大而熔斷，元器件是否有燒焦的煙霧，是否有碎屑開路現(xiàn)象，導(dǎo)致電路板過流、過壓、短路等。觀察電阻和電容，半導(dǎo)體器件的引腳是否有斷針，或虛焊等，可以發(fā)現(xiàn)一些比較明顯的故障，縮小維修范圍，確定故障原因。

 (3)切如切中醫(yī)脈。當(dāng)維修人員在完成上述兩步操作后仍不能準(zhǔn)確定位故障源時，應(yīng)進(jìn)一步檢查機器故障，確定故障源。數(shù)控機床的故障大致可分為：

①強電流檢測，包括配電、電機電源線、電器元件完整性的檢測。

 ② 弱點檢測，包括反饋信號、數(shù)控系統(tǒng)輸出信號等的檢測。以上診斷方法沒有嚴(yán)格規(guī)定。應(yīng)以實際情況作為現(xiàn)場分析的依據(jù)，得出數(shù)控機床的故障。下面通過實例分析來驗證上述故障處理方法的實用性。